復合地板生產線的清潔工藝

幾年來,復合地板以價格合理、外形美觀、易于鋪設、維護方便、隔音隔熱等特點,受到消費者歡迎。同時,引進的復合地板生產線設備,加工精度高,設備運轉率高,產品質量好,環境污染小,可實現既發展經濟又實行清潔生產的目的。

復合地板生產分為原料干燥和復合地板生產兩段,在其生產過程中通過以下工藝控制污染：

1.將地板塊加工車間中的截、鋸、刨、砂光等工序產生的木屑、木粉等廢料,通過除塵系統,將粉塵、廢料集中于除塵室內。除塵室設在車間兩側外墻處,定期清理,用推土機將廢料送至鍋爐房燃燒。

2.地板塊車間的熱壓、油漆工序均設有排壓系統,將有害氣體排至室外,氣體中的有害物質在一定風壓下稀釋于空氣中。車間內通過強制通風換氣后,使室內空氣中有害物質得到稀釋擴散。

3.鍋爐房利用連續排污的次蒸汽代替新蒸汽,送入除氧器中,加熱給水除氧,可節約用煤,降低煤污染物的排放量。

4.復合地板塊生產中使用的脲醛膠復合膠粘劑,在熱壓生產線排放少量的游離甲醛,這些甲醛通過屋頂排風機排出車間,可使車間內游離甲醛濃度低于國家規定標準;油漆生產線使用的UV 漆中不含對空氣造成污染的芳香族揮發物;干燥過程的少量廢氣由設備本身所帶的排風裝置吸走排空。